Alta resistência, peso leve
O aço possui uma excelente relação resistência-peso, o que confere às estruturas leves uma elevada capacidade de carga. Isto reduz o custo básico e permite projetos com grandes vãos.
Excelente durabilidade e resistência a catástrofes
Os projetos anticorrosivos, sísmicos e resistentes ao vento cumprem as rigorosas normas ASME, garantindo a adaptabilidade a condições climatéricas extremas, prolongando a vida útil e reduzindo os custos de manutenção.
Estrutura modular rápida
A combinação de pré-fabricação de fábrica e soldadura no local pode reduzir o tempo de construção em mais de 50%, reduzir os custos de mão-de-obra e os riscos no local e satisfazer as necessidades da construção industrial.
Proteção ambiental e desenvolvimento sustentável
O aço é reciclável, gera resíduos mínimos na construção e cumpre a certificação de construção sustentável. A sua pegada de carbono ao longo do ciclo de vida é inferior à das estruturas de betão.
Flexibilidade e relação custo-benefício
O layout espacial adaptável é fácil de modificar e atualizar. Embora o custo inicial possa ser ligeiramente mais elevado, o menor tempo de construção e a maior disponibilidade podem trazer benefícios económicos a longo prazo.
Normalização e Garantia de Qualidade
A especificação ACRS garante um controlo rigoroso sobre os processos de soldadura, materiais e inspeções, mantendo as taxas de defeitos abaixo da média do setor e garantindo uma segurança reconhecida internacionalmente.
Aplicações multifuncionais
Muito adequado para instalações industriais, complexos comerciais, pontes e ambientes especiais que exijam cargas pesadas ou elevada resistência à temperatura.
Apresentar
A produção de estruturas de aço padrão ACRS, em conformidade com o ACRS (Australian Cold Formed Steel Structure Standard), segue um processo sistemático e padronizado, incluindo o design, a preparação de materiais, o fabrico, o controlo de qualidade e o transporte, para garantir que o produto final cumpre os requisitos de desempenho e segurança do aço formado a frio australiano. O fluxo de trabalho de produção inclui as seguintes etapas principais:
Preparação de Projeto e EngenhariaO projeto estrutural é conduzido com base nos requisitos arquitetónicos, calculando as cargas (incluindo cargas permanentes, cargas móveis, cargas de vento, cargas sísmicas, etc.) em conformidade com as normas AS/NZS 4600 para cumprir as especificações da ACRS. São utilizados softwares profissionais (como o AutoCAD, Revit ou Tekla Structures) para a modelação 3D e análise estrutural, de forma a garantir a integridade do projeto.
Seleção e pré-processamento de materiaisOs materiais de aço em conformidade com as normas AS 1397 ou AS/NZS 1163 são selecionados para garantir resistência e trabalhabilidade. O aço é submetido a um corte de precisão (através de corte a laser, corte a plasma ou cisalhamento CNC), seguido de puncionamento e ranhuramento para cumprir os requisitos de ligação, com todas as tolerâncias de posição dos furos controladas em ±1 mm.
Processo de conformação a frio: As chapas de aço são moldadas em secções C, secções Z, secções U e outros perfis através de operações de conformação por rolo ou prensa quinadora, com um controlo rigoroso do retorno elástico para garantir a precisão dimensional de acordo com as especificações do projeto.
Soldadura e Montagem (quando aplicável): Os componentes que requerem soldadura são submetidos a soldadura MIG/TIG ou por resistência por soldadores certificados pela AS/NZS 1554. Os ensaios não destrutivos pós-soldadura (por exemplo, inspeção ultrassónica ou por raios X) verificam a qualidade da soldadura. As juntas de ligação críticas são submetidas a uma montagem de teste para validar o alinhamento dos furos dos parafusos e a precisão do encaixe, evitando problemas de instalação no local.
Tratamento de Superfícies e Proteção Contra a Corrosão: Os componentes recebem galvanização por imersão a quente de acordo com as normas AS/NZS 4680 (normalmente revestimento de zinco ≥80μm, grau Z275) para maior durabilidade. O revestimento em pó adicional ou o revestimento epóxi pode ser aplicado para estruturas em ambientes agressivos.
Inspeção e ensaios de qualidade: As inspeções rigorosas ocorrem durante toda a produção, incluindo a verificação dimensional (garantindo tolerâncias em conformidade com a ACRS), testes de propriedades mecânicas (testes de tração, testes de dureza) e medição da espessura do revestimento anticorrosivo utilizando medidores especializados.
Embalagem e Transporte: Os componentes aprovados são embalados com medidas anticorrosivas (por exemplo, película VCI ou dessecantes) para evitar danos causados pela humidade durante o transporte. Os suportes personalizados protegem os componentes para evitar deformações, garantindo condições de instalação prontas à chegada aos estaleiros de construção.
Todo o processo de produção segue rigorosamente a ACRS e as normas australianas relevantes, garantindo estruturas de aço com uma elevada relação resistência-peso, uma resistência superior à corrosão e um excelente desempenho sísmico, tornando-as ideais para aplicações residenciais, comerciais e industriais.
Certificado Padrão
O Grupo Guoshun possui qualificações completas e adere à filosofia de desenvolvimento de "prestar serviços abrangentes para a proteção ambiental industrial e conservação de energia, aumentando a satisfação dos clientes". Empenhados em criar espaços confortáveis e melhorar o ambiente, seguimos a filosofia de cooperação de não dizer "não" aos nossos clientes, prestando serviços de alta qualidade a milhares de clientes de alta qualidade no país e no estrangeiro, e juntos construindo um futuro brilhante de inovação e renovação!
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