Sistema de Transporte de Estruturas Metálicas para Fábricas

Alta capacidade de carga – Suporta até 50 toneladas por unidade de transporte
Integração perfeita – Projetado especificamente para layouts de fábricas com estrutura de aço
Materiais duráveis – Todos os componentes são resistentes à corrosão e tratados termicamente.
Design modular Fácil de expandir ou modificar conforme a produção cresce.
Eficiente em termos de energia – A frenagem regenerativa e os trilhos de baixo atrito reduzem o consumo de energia.

Detalhes do produto

OSistema de Transporte de Estruturas Metálicas para Fábricas é uma solução abrangente de manuseio de materiais projetada para ambientes industriais de alta exigência. Integra múltiplos componentes de transporte — incluindo pontes rolantes, carruagens de transferência de cargas pesadas, veículos guiados por trilhos (RGVs) e transportadores de roletes — em uma rede logística unificada. Este sistema é especificamente otimizado para instalações de fabricação de estruturas de aço, onde componentes grandes e pesados (vigas de aço, colunas, treliças e materiais em bobina) devem ser movidos de forma eficiente entre as zonas de corte, soldagem, montagem, pintura e armazenamento.

Especificações Técnicas Principais

Parâmetro	Especificação
Capacidade máxima de carga	10 – 50 toneladas por unidade de transporte
Velocidade de transporte	0,5 – 5 m/s (ajustável via VFD)
Opções de largura de trilho	1000 mm / 1500 mm / personalizado
Fonte de alimentação	380V/50Hz ou 480V/60Hz, trifásico
Sistema de controle	PLC (Siemens/Mitsubishi) + tela sensível ao toque HMI
Protocolo de comunicação	PROFINET, Modbus TCP/IP ou conexão sem fio opcional
Precisão de posicionamento	±5 mm (com codificador + sensor a laser)
Temperatura de operação	-10 ° C a +55 ° C

Componentes Principais

Sistema de Pontes Rolantes

Estrutura de aço de viga dupla ou viga única
Guincho elétrico com função anti-oscilação
Controle remoto e proteção contra sobrecarga

Vagão de Transferência Guiado por Trilhos

Alimentação por bateria ou por cabo retrátil
Parada automática em estações designadas
Design opcional com trilho em V ou trilho plano

Linha de Transportadores de Rolos

Rolos de alta resistência com acionamento por corrente
Balança de pesagem integrada (opcional)
Função reversa para retorno de material

Painel de Controle Centralizado

Monitoramento em tempo real de cada unidade de transporte
Diagnóstico de falhas e registro de alarmes
Modos manual / semiautomático / totalmente automático

Benefícios Operacionais

Tempo reduzido de manuseio de materiais – Movimentação até 40% mais rápida entre estações de trabalho
Menor dependência de mão de obra – Um operador pode controlar várias unidades de transporte.
Segurança aprimorada – Cortinas de luz integradas, paradas de emergência e intertravamento de zonas
Design escalável – Carros ou pistas adicionais podem ser adicionados sem grandes alterações.
Baixa manutenção – Todos os rolamentos e acionamentos são vedados e lubrificados em intervalos de 5000 horas.

Integração com Sistemas de Fábrica

O sistema de transporte pode ser totalmente integrado com:

MES (Sistema de Execução de Manufatura) – para rastreamento da produção em tempo real
WMS (Sistema de Gestão de Armazém) – para inventário e localização de materiais
ERP (Planejamento de Recursos Empresariais) – para visibilidade do pedido até a entrega

Cenários de Aplicação em Fábricas de Estruturas Metálicas

Movimentação de vigas de aço da linha de corte para a linha de soldagem
Transporte de treliças montadas para cabines de jateamento de areia e pintura
Entrega de componentes acabados para armazenamento ou área de envio
Alimentação de materiais da bobina para máquinas de perfilagem ou de fabricação de vigas.